钢制拖链内置电缆有什么特点

    由于拖链内可能存在油污和其他导管（水、气等），与常规电缆比较，拖链电缆还需要有耐油性和一定的抗张强度，由于拖链需要来回移动，与常规电缆比较，拖链电缆必须经受长时间弯曲运动不断芯而保障正常工作。

拖链电缆的设计、制造，绝大多数原理与常规电缆接近，不同的是：导体材料的柔韧性、绝缘材料的耐拉伸老化、线芯的组合、辅助材料的搭配、缠绕或内护套的保护、屏蔽的要求和外护套的材料和要求，这些与常规电缆是有区别的。
拖链电缆的组成：
1.抗拉中心
在电缆的中心根据芯数数量以及每根芯线交叉区域的空间里尽可能的有一个真正的中心线填充（而不是像通常情况下，用一些填充料或废塑料制成的垃圾芯线填充）这种方法能有效的保护绞线结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。 
2.导体结构
电缆应该选择具柔韧性的导体，一般来说导体越细，电缆的柔韧性越好，但导体过细，会产生电缆缠绕现象。一系列长期的实验提供了单根导线的佳直径，长度和节向的屏蔽组合，它有佳的抗拉能力。 
3.芯线绝缘
电缆内的绝缘材料不能彼此粘滞。而且绝缘层还需要支撑每股单股的导线。因此只有在高压成型的PVC或者TPE材料才能用于拖链的数百万米电缆中的应用过程中证实他的可靠性。 
4.绞线
绞线结构必须以佳的交合节距绕在一个稳定的抗拉中心周围。然而由于绝缘材料的应用，绞线结构应按运动状态设计，从12根芯线开始，因该采用成束绞合的方式。 
5.内护套甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料，填充物或附属填充物。这一方法能保证绞线结构不会散乱。 
6.屏蔽用优化的编织角度将屏蔽层紧紧的编织在内护套外，松散的编织带会降低EMC的保护能力并且屏蔽层也很快因屏蔽的断裂而失效。紧密编织的屏蔽层同时具有抗扭力的作用。       
7.外护套由不同的改良材料制成的外护套具有不同的功能，有抗UV功能的，有抗低温功能的，有耐油的以及成本优化的。但所有的这些外护套都有一个共同点，高耐磨性，并不会粘附任何东西。外护套必须是高柔性的但也要有支撑功能，当然应该是高压成型的。
认知拖链电缆只要看几样就可以初步了解其品质。如下：
1、（套管式护套）是不能进拖链的，寿命极短；
2、（缆芯组合凌乱）线芯线径不一的，就无法平衡电缆弯曲产生的应力导致某一根线芯断裂；
3、（辅助材料错误）拖链电缆为了增加柔韧性和机械强度，一般需要加以辅助特性功能，如仅仅按常规电缆缩小绞距，可谓挂一漏万；
4、（内护套制造套管式）内护套的作用原则上是固定缆芯，如果制造时用套管式或厚薄不均，同样使得电缆运行时发生偏差而起不到应有的作用，甚至于还不如绕包的缆芯（其实就算很好的电缆安装时也难免发生扭绞偏差现象）